制冷設備安全操作守則
一、開機前的準備
(一)開機前應首先查看運行記錄或維修記錄,了解制冷壓縮機的情況,保證壓縮機無病啟動。
(二)檢查制冷壓縮機及制冷系統(tǒng)
開機前應對制冷壓縮機及制冷系統(tǒng)進行下列檢查:
1、 檢查壓縮機四周是否有雜物,安全防護裝置是否完好。
2、 檢查壓縮機轉子轉動是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
3、 檢查各自動保護裝置是否滿足要求。
4、 檢查個開關裝置是否正常,檢查電源是否符合啟動要求。
5、 檢查油位是否符合要求,油位應保持在試鏡的1/2—2/3處。
6、 檢查系統(tǒng)中所有閥門所處的狀態(tài),吸氣截止閥、加油閥、旁通閥應關閉。其它油、氣循環(huán)管道上閥門都應開啟,特別注意壓縮機排氣口至冷凝器之間管路上閥門都應開啟,油路系統(tǒng)必須暢通、油泵正常工作。
7、 檢查冷卻水、冷媒水路應暢通,且調節(jié)水閥、水泵應能正常工作。8、 檢查滑閥是否在0﹪的位置。
9、 觀察高低壓情況,應處于均壓狀態(tài)。
二、開機安全操作
(一)第一次啟動
1、打開冷卻水和冷媒水系統(tǒng),使其正常循環(huán),冷凝器、蒸發(fā)器處于正常狀態(tài)。然后啟動油泵,使油路循環(huán)幾分鐘停止油泵。對壓縮機手動盤車,應轉動靈活。
2、合上電源控制開關,檢查各控制燈指示是否正常。
3、啟動油泵、調節(jié)油壓,使之達到規(guī)定值,檢查加、減負載滑閥是否正常。
4、將負載滑閥調至0位,啟動壓縮機,緩慢開啟吸氣閥。
5、檢查調節(jié)油壓,使之高于排氣壓力0.15-0.3Mpa。
6、逐漸增加負載,并相應調節(jié)供液閥、觀察吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓、油位及機組是否有異常響聲,若一切正?稍鲋翝M負荷運行。
(二)正常開車
1、啟動冷卻水泵和冷媒水泵,是冷卻水正常循環(huán)。
2、檢查排氣截止閥、油過濾器前后閥、表閥是否已開啟。
3、打開電源控制開關、檢查電壓、控制燈是否正常。
4、油溫低于30℃時,應開啟加熱器,使油溫加之40℃以上,方可打開油冷器。
5、啟動油泵,檢查油壓、調整負載滑閥歸零位。
6、啟動壓縮機,正常運行后,緩慢開啟吸氣閥,觀察油壓是否高于排壓0.15-0.3Mpa。
7、根據(jù)情況開啟供液閥,注意觀察吸氣壓力和其他運行參數(shù),保證機組正常運行。
8、系統(tǒng)正常運行時,應注意觀察并定時記錄吸壓、排壓、吸溫、排溫、油溫、油位、電壓、電流值等各運行參數(shù)。
三、停機安全操作
1、關閉供液閥,調整負載滑閥,關小吸氣閥。
2、待系統(tǒng)壓力下降到一定值時,按下停機按鈕,關閉吸氣閥。
3、負載滑閥到零位后,停油泵、關油冷卻器。
4、冷卻水泵再運行一段時間,系統(tǒng)壓力下降后可停止運行。
5、切斷機組電源。
6、做好停車記錄。
四、安全注意事項
1、壓縮機油泵啟動后,10-15s之內(nèi)應達到規(guī)定的油壓,機組正常運行后,油壓應高于排壓0.15-0.3Mpa,若低于0.1Mpa,應調節(jié)油壓或停機檢查。
2、保證油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、注意壓縮機各部位的溫度和聲音,若有異常應立即停機檢查。
4、調節(jié)能量,使制冷量與負荷相適應。
5、調節(jié)壓縮機的內(nèi)容積比,是排氣壓力接近或等于冷凝壓力。
6、經(jīng)常清洗各系統(tǒng)濾器,保證設備正常運行。
7、加載時應緩慢加,與供液相適應,防止吸氣壓力保護停機或油冷卻器中冷劑過多。
8、值班人員應做好運行記錄。
鯤鵬祥瑞商務合作
歡迎暖通制冷企業(yè)及培訓行業(yè)單位洽談合作